您的位置:首页 > 产品中心 > 燃气蒸汽锅炉 >
SZS型燃油燃气双锅筒锅炉
发布时间:2021-04-02浏览次数:

产品名称:SZS型燃油燃气双锅筒锅炉

产品分类:燃气蒸汽锅炉

产品简介:SZS燃油燃气饱和蒸汽水管锅炉采用双锅筒纵置式D型布置的设计,锅炉受压本体应力状况良好,锅筒等重要受压元件不直接受高温火焰辐射和冲刷,受压元件伸缩自如,热应力小,实现更高的安

服务热线:15939452888

产品介绍:

 
    模块化设计
 
    锅炉本体分为本体和省煤器及其他附件,本体和炉膛和单回路对流受热面组成,省煤器整装运输,实现整体出厂,保证了锅炉的质量。微正压燃烧,烟风阻力小。锅炉烟,风系统只装设鼓风机,炉膛处于微正压,减少锅炉的漏风,提高锅炉效率。
 
    安全防范
 
    采用膜式水冷壁,提高炉膛及烟道刚性,提高锅炉炉壁的防爆能力;在易爆部位设置防爆门,防止爆燃对炉壁的破坏。
 
    燃烧系统的良好设置
 
    选用性能良好的名牌燃烧器,高效燃烧,减少机械不完全燃烧损失,化学不完全燃烧损失,实现低氧燃烧,减少过量空气,尽最大可能降低排烟温度,减少排烟热损失,提高了锅炉热效率,最大限度节省运行费用。
 
    强大的自动控制系统
 
    公司拥有行业最优秀的自动控制技术能力,采用了燃烧比例自动调节,三冲量给水自动调节系统,程序启停,全自动运行先进技术并具有高低水位报警和极低水位,超高气压,熄火,燃气泄漏等自动保护功能,保证了锅炉设备的安全稳定运行。
 
    产品优势
 
    1、科学设计,结构合理。采用膜式水冷壁,提高炉膛及烟道刚性,提高锅炉炉壁的防爆能力;在易爆部位设置防爆门,防止爆燃对炉壁的破坏。本体主要焊缝为对接结构,全部才用埋弧自动焊焊接。
 
    2、加工设备齐全,生产工艺先进。公司拥有国际先进的大型联跨钢结构生产厂房,采光良好,布局合理。配套生产装备精良,设备齐全,拥有各种设备1100余台,400KVA等各类探伤检测设备多套;产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺,保证产品的质量。
 
    3、自动化程度高,设备运行可靠。采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。
 
    4、寿命长,出力足,效率高。科学的产品设计,先进的加工工艺,严谨的质量管控,凡是本厂上产的锅炉设备,连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率高达92%以上,高于国家规定。
 
    5、燃料充裕,节能环保。锅炉燃烧式设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料,燃料在炉膛内微正压燃烧,燃烧完全,燃气污染物少,锅炉的烟气黑度、染尘黑度、浓度噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
 
    6、配套散件,国际品牌。燃烧器采用德国威索,芬兰奥林,意大利利雅路、百得等国际著名品牌燃烧器。配套关键阀门、法国施耐德、日本欧姆龙,保证锅炉安全运行。
 
    产品结构
 
    1、膜式水冷壁密封结构,使炉壁得到可靠密封,防止烟气泄漏。同时采用轻型炉墙,运行可靠,散热损失小,热惯性小,易实现快速启停。
 
    2、安全的水循环设计:蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路,水循环阻力小,不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工程恶化的现象,有效防止爆管事件发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路,确保水循环的安全。   
   
    3、波形炉胆:燃烧室采用全全波纹炉胆结构,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减少了炉胆的膨胀应力;及增强了传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧。

    4、独特的烟管与管板的焊接工艺:采用先预胀再全焊,然后再胀接的先进工艺,既防止了管间隙腐蚀,有增强了焊接强度;采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的热效率。

    5、对称活动交接前、后烟门:开启方便,便与检修、清理。

    6、锅炉采用湿背式结构,全板边对接焊缝,可靠性能高,维修费用低。

    7、后视装置的设计,便于观察燃烧状况。

    8、设计超温、超压、缺水、捡漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠。